《FMEA潛在失效模式與效應分析實務》課程詳情
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【課程背景】
FMEA是風險管理的一種工具，重點強調對可能發(fā)生的風險（或潛在失效模式）進行風險評估（或后果分析），事前采取預防措施，避免風險（或潛在失效模式）的發(fā)生，所以，FMEA的重點是事前而不是事后的預防再發(fā)生，預防再發(fā)生是糾正措施而非預防措施。
FMEA是IATF 16949質量管理體系標準的一種重要的工具,是新產品設計開發(fā)和制程設計常用的分析技術,有降低損失、預防缺陷及減少變異與浪費之功效。為可靠性工程中常用的手法，FMEA于1960年首此應用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(Apollo)，美國軍方于80年代正式訂為軍方規(guī)范 （MIL–STD-1629A）其目的在改善產品和制造的可靠性，在設計、生產階段就可提升設計和制造的質量，降低損失成本，為近代常用手法之一。自1992年由美國三大汽車公司推出以來，在全球各地得到了廣泛應用。掌握FMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在設計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃和改善的，并運用實例，使學員有學以致用的機會，親自直接領略FMEA之好處，并符合當代質量系統(tǒng)如IATF 16949等。
【課程特色】
量身定制式培訓，用客戶企業(yè)或公司的實際產品為案例進行講解分析和學員現場實操自己公司案例，學員以小組的方式，學習FMEA；幫助學員學會真正將FMEA作為設計工程師必需掌握的工具。
【授課特點】
啟發(fā)式理論講授+實戰(zhàn)演練+案例分析+互動式教學
【課程大綱】
（某公司汽車產品DFMEA和PFMEA案例）
1.第四版FMEA的變化點與FMEA基本認識：
第四版FMEA的變化點;為什么要變化？
什么是FMEA? 什么是失效模式、什么是后果分析、FMEA過程和定義；
汽車整車失效模式、手機失效模式、液晶顯示器失效模式、多士爐和電熱水壺失效模式、汽車活塞環(huán)失效模式，塑膠五金產品等實例？（根據企業(yè)產品選擇講解案例）
FMEA淵源，FMEA與可靠性，軍工產品與汽車產品為什么強調可靠性？
為什么需要FMEA？美國項目管理公理與失敗成本；
FMEA基本精神；
FMEA應用的三種實踐：新產品、過程、管理系統(tǒng)；
FMEA類型、誰來做、實施時機；
2.QFD與需求開發(fā)、產品設計、過程設計？
QFD是什么，QFD案例？
需求開發(fā)輸入和輸出、需求開發(fā)流程？
產品設計輸入和輸出、產品設計流程？
產品設計與過程設計的差異在哪里？
QFD小組練習
3.DFMEA進行步驟和案例分析（某公司汽車整車、電子產品、液晶顯示器、多士爐和電熱水壺、汽車活塞環(huán)DFMEA案例等） （根據企業(yè)產品選擇講解案例）
DFMEA的簡介；
進行DFMEA的步驟：
挑選跨功能小組成員；
確定范圍:以設計文件(設計概念、初步設計或設計方案、或設計草案、設計圖紙等)為依據,從功能、性能等方面的要求確定設計產品(系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件)的定義，明確設計意圖（如功能，要做什么，不要做什么）；
創(chuàng)建描述產品功能或結構的框圖、P圖。確定每一個組成零部件與接口的功能、性能及工作參數的要求；
框圖、P圖小組練習
找出各潛在失效模式可能導致的后果，如何評定嚴重度；
找出形成潛在之失效模式的可能（多重）原因，從現時的設計預防控制方法和過往的歷史數據，如何評定各項原因的發(fā)生率；
對應每種原因，列出現行探測的控制方法，如何評定探測率；
失效模式發(fā)生時間對風險的影響；
計算各項“風險順序數”（RPN），從而列出改進之優(yōu)先次序；
制定并實施改善對策；
確認改善對策是否有效（重新計算RPN）。
DFMEA常犯的錯誤 ；
DFMEA使用表格介紹 ；
Case study ；
個案演練（課堂檢討）、小組分組練習和發(fā)表。
4.導入DFMEA檢討：
如何減低嚴重度和發(fā)生度、不易探測度，修改設計是否一定可以降低嚴重度？
預防控制方法如何填寫，預防控制方法與偵測控制方法的差異？
DFMEA工具如何與新產品先期策劃、新產品設計開發(fā)配合使用；
DFMEA工具在整個新產品先期策劃、新產品設計項目中發(fā)揮什么作用？
5．PFMEA進行步驟和案例分析：（某公司某公司汽車整車、電子產品、液晶顯示器、塑膠五金產品、汽車活塞環(huán)等PFMEA案例）（根據企業(yè)產品選擇講解案例）
PFMEA的簡介；
進行PFMEA的步驟：
挑選跨功能小組成員；
確定過程設計范圍：以產品設計文件（設計圖紙、規(guī)范、產品特殊特性等）為依據，明確過程過程設計；由零件到子系統(tǒng)到最終系統(tǒng)的路徑展開過程流程圖，并分析每個工序的5M1E的影響因素，明確過程設計的意圖（要做什么，不要做什么）；繪制過程流程圖，確定每個過程之間的聯系和順序列出各潛在之失效模式,失效模式如何識別；
過程流程圖制作練習；小組發(fā)表；
找出各潛在失效模式可能導致的后果，如何評定嚴重度；
找出形成潛在之失效模式的可能（多重）原因，從現時的過程預防控制方法和過往的歷史數據，如何評定各項原因的發(fā)生率；
對應每種原因，列出現行探測的控制方法，如何評定探測率；
失效模式發(fā)生時間對風險的影響；
計算各項“風險順序數”（RPN），從而列出改進之優(yōu)先次序；
制定并實施改善對策；
確認改善對策是否有效（重新計算RPN）。
PFMEA常犯的錯誤；
PFMEA使用表格介紹 ；
Case study ；
個案演練（課堂檢討）、小組分組練習和發(fā)表。
6.導入PFMEA檢討：
如何減低嚴重度和發(fā)生度、不易探測度，修改過程設計是否一定可以降低嚴重度？
預防控制方法如何填寫，預防控制方法與偵測控制方法的差異？
PFMEA工具如何與新產品先期策劃、新產品過程設計開發(fā)配合使用；
PFMEA工具在整個新產品先期策劃、新產品過程設計項目中發(fā)揮什么作用？
7.新版FMEA(第四版)的主要更新總結
強調FMEA是動態(tài)過程
高層管理對FMEA過程支持
易讀的表格、圖形
易用的案例和可操作性
不建議只用RPN系數評估風險
改進的嚴重度、頻度和探測度SOD評分標準
強調預防控制
DFMEA和PFMEA內部關聯
FMEA和其它文件關聯的清晰化
DRBFM-針對技術更改的FMEA,有效控制技術更改的風險
8.案例分析、課程總結、考試。
《FMEA潛在失效模式與效應分析實務》培訓受眾
產品設計人員、系統(tǒng)設計人員、質量人員、質量工程師、產品采購人員、設計部門主管、廠長、可靠性工程師；直接負責過程標準化和改進的人員，那些直接負責引進新產品或新制造過程的人員。
《FMEA潛在失效模式與效應分析實務》所屬分類
生產管理
《FMEA潛在失效模式與效應分析實務》所屬專題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、
失效模式及其后果分析培訓、
模式構建、
《FMEA潛在失效模式與效應分析實務》授課培訓師簡介
周老師
周老師：
TS16949及AIAG五大工具、ISO質量環(huán)境職業(yè)健康安全等體系標準資深講師和咨詢顧問
ISO26262、CMMI、ASPICE資深顧問
美國卡耐基梅隆大學SEI授權外部評估員、國家注冊質量工程師
IRCA和國家注冊質量審核員、環(huán)境體系高級審核員
新疆質量協會特聘質量專家講師
深大極光等多家企業(yè)十年以上常年管理顧問服務
TWI（JI、JR、JM、JS）、MTP版權課程日本產業(yè)訓練協會授權五項全能講師（中國地區(qū)目前為止共12位，第七位）
湖南工業(yè)大學金屬壓力加工專業(yè)、湘潭大學管理學院管理專業(yè)
一、【專家資歷】：
13年汽車、IT等行業(yè)質量管理、研發(fā)管理、TWI/MTP培訓咨詢經歷（100個以上咨詢項目）
20年專注質量管理、研發(fā)管理、TWI/MTP實踐、咨詢、培訓
連續(xù)13年 年度平均授課/咨詢量超過210天、信譽和人氣最佳之講師
2012-2015年期間多年“全國百強講師”榮譽稱號
（1） 10年多家內外資企業(yè)中高層管理者管理實踐（云南盤龍云海長沙公司-人力資源管理和營銷管理、香港上市公司精電和香港新生電機-ISO和QS9000體系管理和生產質量管理、深圳德信誠和穩(wěn)贏-軟件研發(fā)管理和管理咨詢項目管理）,90年代末期起，作為深圳外資企業(yè)質量研發(fā)管理和TWI/MTP專家代表，多次受訓于美國AIAG五大工具編委和ISO26262編委、卡耐基梅隆大學CMMI和SPICE研發(fā)過程改進專家、日本MTP/TWI專家、德國VDA-QMC ASPICE編委等；
（2）13年國內知名及國際知名咨詢機構管理咨詢培訓經驗（專職培訓咨詢始于2003年），曾幫助多家國有企業(yè)、外資企業(yè)、中小型民營企業(yè)做過100多個管理咨詢項目，包括質量管理、研發(fā)管理、TWI/MTP中基層主管訓練整體解決方案，多年的現場咨詢的成功項目經驗，為周老師授課，提供了大量的落地實戰(zhàn)案例。其中，深大極光、億程交通信息、APM等多家企業(yè)聘請周老師為常年管理顧問，與周老師咨詢合作長達10年之久，咨詢客戶對顧問咨詢服務滿意度評價極高。
（3）主講公開課1千多場，公開課培訓人次超過10萬人次；主講到場培訓1千多場，到場培訓人次超過10萬人次；各類管理咨詢項目超過100個。
二、【主要輔導咨詢項目和咨詢項目數量】：
1、TWI（JI、JR、JM、JS）一線主管技能訓練和MTP中高層管理技能訓練咨詢項目及人力資源管理項目：11個項目
2、汽車供應鏈ISO/TS16949、五大工具和汽車零部件企業(yè)質量系統(tǒng)過程改進、VDA6.3和6.5咨詢項目：35個項目；
3、零缺陷品質管理、TQM、QCC、質量獎(卓越績效模式)、六西格瑪項目：7個項目；
4、CMMI能力成熟度模型（過程改進和項目管理）ISO26262、ASPICE及ISO15504項目、研發(fā)體系項目：20個項目；
5、PMC生產物料管理和精益生產及現場管理改善系列（精益生產、5S-8S、目視管理、TPM、IE等）項目：6個項目；
6、ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO27001/ISO20000/ISO22000等體系咨詢項目:共60個以上；
三、【品牌課程】：
1、TWI（JI、JR、JM、JS）一線主管技能訓練和MTP中高層管理技能訓練：
TWI（JI工作指導、JR工作關系、JM工作改善、JS工作安全）一線主管技能訓練課程系列（日產訓版權）
《TWI一線主管技能訓練》精華班培訓方案（2天）
《TWI一線主管技能訓練》版權課程班培訓方案（8天）
《TWI一線主管技能訓練》企業(yè)內部傳承班培訓項目方案（31天）：TWI一線主管技能訓練+小組競賽之團隊活動+微咨詢項目+內部講師訓練+基層主管儲干班機制（內部講師講課顧問指導）
MTP中高層管理技能訓練課程系列（日產訓版權）
《MTP企業(yè)中高層管理技能訓練》精華班培訓方案（3天）
《MTP企業(yè)中高層管理技能訓練》版權班培訓方案（6天）
《MTP企業(yè)中高層管理技能訓練》卓越團隊班培訓方案（12天）：小組團隊競賽活動（小組活動之管理案例和作業(yè)+小組活動之故事大王+小組活動之小組圖畫+小組活動之魔力強音磁）
《MTP企業(yè)中高層管理技能訓練》企業(yè)內部傳承班培訓項目方案（32天）：MTP企業(yè)中高層管理技能訓練+小組競賽活動+微咨詢項目+內部講師訓練+中高層主管儲干班機制（內部講師講課顧問指導）
2、ISO國際標準和TS16949及五大工具系列：
《TS16949：2016新版標準理解實施與內部審核員》3天
《AIAG五大工具實戰(zhàn)(APQP\FMEA\SPC\MSA\PPAP)》3天-5天
《ISO9001：2015新版》《ISO14001：2015新版》《ISO45001：2016新版》3天
3、品質管理（工具、技術、品質成本）系列：
《TQM全面質量管理實戰(zhàn)》《零缺陷品質管理實戰(zhàn)》《QCC品管圈實戰(zhàn)》《品管新舊QC七手法實戰(zhàn)》2天
《8D/EPS問題分析與解決》《防錯技術實戰(zhàn)》《QFD質量功能展開》《PDCA應用實戰(zhàn)》2天
《質量成本實戰(zhàn)》《質量統(tǒng)計技術與質量數據分析》《質量檢驗員實戰(zhàn)》、《質量工程師實戰(zhàn)》、《抽樣技術培訓》2天
4、CMMI能力成熟度模型與ISO26262、ASPICE及ISO15504系列：
《CMMI基礎和CMMI過程域理解實施》3天-5天
《CMMI成功過程改進之方法》2天
《CMMI高級量化研發(fā)項目管理》3天
《ISO26262汽車電子電氣系統(tǒng)功能安全》3天-5天
《ASPICE及ISO15504軟件過程改進和能力評估》3天-5天
四、【培訓咨詢風格和重要培訓客戶評價】：
培訓咨詢風格:
周老師主張：
主張“三正”原則（正道、正德、正術，引導企業(yè)正道經營，走向基業(yè)長青之路）和三關注原則（關注客戶的需求、關注客戶的困惑、關注客戶的向往和追求）；
在培訓中以實戰(zhàn)案例開眼，以學員意識塑造入腦，以實際問題解決入心。理論與實戰(zhàn)良好結合，輔以游戲、管理視頻、小組討論、情景模擬、會議指導等培訓方式，通俗易懂，詼諧幽默，深受企業(yè)和學員喜愛和極高評價。
重要培訓客戶評價：
2011年重要客戶山西太原富士康集團2011年SPC統(tǒng)計過程控制學員滿意度調查：
周老師：您好！
據我們的課堂調查，您的授課滿意度很高，分數已高達91分，屬于很高的分數。
十分感謝您精彩的授課！羅濤；2011/9/28。
感謝周得良老師，TWI版權課程“教三練四”的教導員工的方法很好，實在管用，案例故事來源于實際工作并貼近現實，通過學習掌握了工作現場問題的解決方法及待人技能，有助于建立良好的人際關系。
惠州光弘科技曾水平部長2015年5月30
感謝周得良老師，《TWI一線主管技能訓練》企業(yè)內部傳承班培訓項目方案、《MTP企業(yè)中高層管理技能訓練》企業(yè)內部傳承班培訓項目方案，為我公司培養(yǎng)了大量的一線主管和中高階主管，有效解決了現場質量、交期、成本、生產、士氣、安全等問題！
深圳深大極光科技有限公司總經理王笑冰2014年12月25日
《FMEA潛在失效模式與效應分析實務》報名服務流程
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