《FMEA失效模式與影響分析(DFMEA/PFMEA)》課程詳情
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課程特點:
緊密聯(lián)系新版FMEA變化原因、要點及轉(zhuǎn)換思路,注重實用,把握基礎(chǔ),避免常見的枯燥無味的灌輸型講課,取代了一般的課后集中式案例的形式,讓學(xué)員在實戰(zhàn)演練中逐步理解和掌握 PFMEA之精髓及實施方法。
課程收益:
通過培訓(xùn)可以使企業(yè)的工程師、管理人員能夠有效利用FMEA實現(xiàn)開發(fā)階段的風(fēng)險預(yù)防和品質(zhì)提升。
課程目標(biāo):
通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員
1.增強企業(yè)管理者和工程師的風(fēng)險意識和風(fēng)險思維
2.能掌握FMEA工具,并能合理地運用在產(chǎn)品設(shè)計和過程開發(fā)中的風(fēng)險分析及改進措施確定;
3.掌握FMEA分析的邏輯關(guān)系和流程,將FMEA的輸出結(jié)果展開到控制計劃及作業(yè)指導(dǎo)書中,確保在現(xiàn)場的操作中對風(fēng)險點進行有效地管控。
4.掌握新版FMEA的特點和使用方法,以滿足客戶的需求。
課程大綱:
課程導(dǎo)入
問題提出與FMEA小組組建
自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
1、 FMEA概述
FMEA起源
FMEA哲學(xué)
提問及回答老師問題
FMEA起源及推廣
FMEA類型
FMEA基本格式及其變化
生產(chǎn)過程風(fēng)險管理-PFMEA簡介
逆向FMEA
新版FMEA主要變化
變化的原因及進展
新版FMEA整體變化思路及其應(yīng)對
新版FMEA主要變化點概述
FMEA應(yīng)用
新版FMEA在制造領(lǐng)域的應(yīng)用
新版FMEA應(yīng)用流程
新版FMEA成功法則
2、新版PFMEA-七步法
Step 1-
策劃和準(zhǔn)備
定義范圍
提問及回答老師問題
5T法與各項準(zhǔn)備
Step 2-
結(jié)構(gòu)分析
產(chǎn)品系統(tǒng)/結(jié)構(gòu)分析
產(chǎn)品/過程特性矩陣分析
Step 3-
功能分析
功能分析常用方法及演練
Step4:
失效分析
失效模式分析
失效模式定義
失效模式討論
失效后果分析
產(chǎn)品失效的外部風(fēng)險
提問及回答老師問題
產(chǎn)品失效的內(nèi)部風(fēng)險
失效起因分析
失效起因分析方法與深度
現(xiàn)行預(yù)防方法
常見的問題預(yù)防方式
提問及回答老師問題
現(xiàn)行探測方式
什么是探測
提問及回答老師問題
常見的問題探測方式
Step5:
風(fēng)險評估
嚴(yán)重度(S)評估
新版嚴(yán)重度評分表
提問及回答老師問題
頻度(O)評估
AIAG/VDA第一版所推薦之頻度評分表
探測度(D)評價
新版探測度評分表之深度解析
提問及回答老師問題
Step6:
優(yōu)化改進
確定改進順序
如何根據(jù)SOD判定風(fēng)險等級(H,M,L)
提問及回答老師問題
確定改進方案
改進方向探討
改進方案確定
評估改進效果
改進措施落實及效果追蹤
重新評估風(fēng)險(H,M,L)
Step7:成果鞏固
管理支持
管理層匯報及溝通、支持
顧客溝通&確認(rèn)
顧客溝通交流及批準(zhǔn)(必要時)
結(jié)果文件化
FMEA與控制計劃及SOP之關(guān)聯(lián)
成果應(yīng)用
FMEA定期評審
被動改進(客訴、使用現(xiàn)場失效、召回)
提問及回答老師問題
(小結(jié)&應(yīng)用)
定期評估及更新FMEA
FMEA成果運用
FMEA顏色管理
持續(xù)改進-FMEA在質(zhì)量改善中的運用
課程小結(jié)
內(nèi)容小結(jié)
課程回顧及FMEA六大評價標(biāo)準(zhǔn)
回答學(xué)員問題及疑點澄清
課程應(yīng)用
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的FMEA推廣計劃
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
《FMEA失效模式與影響分析(DFMEA/PFMEA)》培訓(xùn)受眾
企業(yè)研發(fā)、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、物流管理人員和工程師
《FMEA失效模式與影響分析(DFMEA/PFMEA)》課程目的
通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員
1.增強企業(yè)管理者和工程師的風(fēng)險意識和風(fēng)險思維
2.能掌握FMEA工具,并能合理地運用在產(chǎn)品設(shè)計和過程開發(fā)中的風(fēng)險分析及改進措施確定;
3.掌握FMEA分析的邏輯關(guān)系和流程,將FMEA的輸出結(jié)果展開到控制計劃及作業(yè)指導(dǎo)書中,確保在現(xiàn)場的操作中對風(fēng)險點進行有效地管控。
4.掌握新版FMEA的特點和使用方法,以滿足客戶的需求。
《FMEA失效模式與影響分析(DFMEA/PFMEA)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《FMEA失效模式與影響分析(DFMEA/PFMEA)》所屬專題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、
失效模式及其后果分析培訓(xùn)、
模式構(gòu)建、
《FMEA失效模式與影響分析(DFMEA/PFMEA)》授課培訓(xùn)師簡介
劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓(xùn)師、資深顧問。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域:
AIAG Qualified Trainer AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
(ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大工具、CQI-8、CQI-20等)
DNV Qualified Senior Trainer挪威船級社高級講師
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷:
1. 行業(yè)經(jīng)驗:20年;
2. 曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù),在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗;
3. 后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項目經(jīng)理,在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗。
主講課程:
1. QFD-質(zhì)量功能展開,ShaininDOE-謝寧DOE,質(zhì)量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949, ISO/TS16949, VDA6.3,VDA6.4,VDA6.5,CQI-8,F(xiàn)ormel-Q
3. Six sigma, 現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善,問題分析與解決解決(8D/5why), 新舊QC七大工具
擅長領(lǐng)域及長期客戶:
多年來主要為世界 500 強企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢,包括:
電子及光通訊行業(yè):愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機械及航天航空:大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、卡特彼勒、法雷奧、科世達、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè):眼力。―OE咨詢)、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---
等國內(nèi)外知名企業(yè),致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。