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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)
添加時(shí)間:2016-04-11      修改時(shí)間: 2016-04-11      課程編號(hào):100182214
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)》課程大綱
課程特色
課程基點(diǎn):基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計(jì)
課程定位:實(shí)戰(zhàn),實(shí)效
課程構(gòu)成:理念+方法+工具
授課方式:60%理論+30%案例講解演練+10%點(diǎn)評(píng)總結(jié)


課程大綱:


第一天培訓(xùn)內(nèi)容


第一講:品質(zhì)意識(shí)與品質(zhì)概論
視頻案例:案例分析談品質(zhì)管理要六大要點(diǎn)
一、品質(zhì)的重要性
1、品質(zhì)興國(guó)/興廠
2、品質(zhì)興家/興人
案例:日本品質(zhì)興國(guó)方針
戴明—品質(zhì)管理之父
二、什么是品質(zhì)意識(shí)
1、認(rèn)識(shí)—了解—影響—制約
2、負(fù)責(zé)任的態(tài)度
3、企業(yè)生存和發(fā)展的思想基礎(chǔ)
4、團(tuán)隊(duì)精神與知行合一
三、品質(zhì)意識(shí)的具體內(nèi)容
1、品質(zhì)第一,品質(zhì)是企業(yè)的生命
2、品質(zhì)“三不策略”
3、品質(zhì)改進(jìn)是連續(xù)性活動(dòng)
4、一次做好
案例:割草男孩的故事
四、對(duì)立正確的品質(zhì)理念
1、態(tài)度決定一切,思想決定行動(dòng)
案例:世界網(wǎng)絡(luò)大會(huì)
2、正確的品質(zhì)理念18大具體內(nèi)容
案例:德國(guó)電話亭故事
五、品質(zhì)管理核心與定義
1、品質(zhì)發(fā)展的趨勢(shì)
2、品質(zhì)管理的四個(gè)核心特征
3、品質(zhì)管理的四種觀點(diǎn)
4、工作觀念的改變
5、顧客滿意度模型
案例:老太太買棗
6、品質(zhì)管理的三個(gè)階段
7、戴明的品質(zhì)觀—PDCA/SDCA
8、戴明的十四原則
9、克勞斯比品質(zhì)四項(xiàng)基本原則


第二講:品質(zhì)管理三大體系與控制點(diǎn)
一、為什么會(huì)產(chǎn)生不良
二、品質(zhì)管理架構(gòu)圖
1、技術(shù)面
2、管理面
3、作業(yè)面
案例:某企業(yè)品質(zhì)項(xiàng)目推進(jìn)方案
5、品質(zhì)管理展開步驟


第三講、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理現(xiàn)狀與要素
討論:現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理主要管什么?
一、 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理現(xiàn)狀
1、 意識(shí)差--不認(rèn)為是問(wèn)題
2、 標(biāo)準(zhǔn)低--發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題
3、 能力差--解決不了問(wèn)題
4、 責(zé)任差--不想解決問(wèn)題
二、 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的秘訣
1、 一個(gè)中心
2、 兩個(gè)兼顧
3、 三現(xiàn)主義
4、 四解思路
5、 5W1H
6、 領(lǐng)導(dǎo)6藝術(shù)
7、 新舊QC七手法
8、 質(zhì)量體系的八大原則/8D手法
三、 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的構(gòu)架
--打造建立制造與品質(zhì)成為一體的質(zhì)量架構(gòu)
四、 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的要素
1、 判斷的基準(zhǔn)
2、 投入與產(chǎn)出要素
總結(jié),答疑


第二天培訓(xùn)內(nèi)容


第四講、如何提升現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理水平
一、 現(xiàn)場(chǎng)人員管理—如何提升“人“的品質(zhì)
1、 討論:?jiǎn)T工工作為什么做不好?
2、 工作教導(dǎo)之人員培訓(xùn)
3、 問(wèn)題溝通—目視化
4、 如何培養(yǎng)自主管理精神—三按/三自/一控
案例:某企業(yè)員工自主管理培養(yǎng)案例
二、 現(xiàn)場(chǎng)人員管理—人員變更管理
1、 人員定義
2、 人員變更的種類
3、 員工技能狀態(tài)的管理方法
案例:某日資企業(yè)人員狀態(tài)管理案例
4、 員工技能訓(xùn)練的管理方法
5、 員工頂崗,替崗的管理方法
6、 人員具體變化點(diǎn)管理內(nèi)容
7、 品質(zhì)管理以教育為基石
案例:某企業(yè)人員變更管理案例
三、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理—如何提升“機(jī)“的品質(zhì)
1、 通用性評(píng)估—精度/參數(shù)/加工能力
案例:某企業(yè)設(shè)備參數(shù)管理
2、 設(shè)備的領(lǐng)養(yǎng)制度—335
案例:某企業(yè)設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制度
3、 量測(cè)設(shè)備的管理
案例:某日企業(yè)量測(cè)設(shè)備清單
量測(cè)設(shè)備目視化管理
四、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理—設(shè)備變更管理
1、 設(shè)備定義
2、 設(shè)備具體變化點(diǎn)內(nèi)容管理
案例:某企業(yè)設(shè)備變化點(diǎn)管理
五、 現(xiàn)場(chǎng)物料管理—如何提升“料“的品質(zhì)
1、 材料管理
案例:某臺(tái)資自行車公司現(xiàn)場(chǎng)物料管理
2、 材料的識(shí)別與搬運(yùn)
案例:某臺(tái)資企業(yè)物料標(biāo)識(shí)
六、 現(xiàn)場(chǎng)物料管理—物料變更管理
1、 物料具體變化點(diǎn)內(nèi)容管理
案例:某企業(yè)物料變更管理
七、 現(xiàn)場(chǎng)方法管理—如何提升“法”的品質(zhì)
1、 如何制定文件化的規(guī)定
案例:不合格品處理流程
2、 制造流程規(guī)劃
案例:FMEA與QC工程圖
3、 現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的“四化”—流程/明晰/操作/防呆化
案例:某企業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
八、 現(xiàn)場(chǎng)方法管理—設(shè)計(jì)變更管理
1、 設(shè)計(jì)與技術(shù)變理的類型
案例:某企業(yè)的設(shè)計(jì)變更問(wèn)題
2、 設(shè)計(jì)/工藝變更流程圖
案例:某機(jī)械制造集團(tuán)變更流程圖
3、 設(shè)計(jì)方法變更點(diǎn)內(nèi)容管理
案例:某企業(yè)變更點(diǎn)看板與標(biāo)識(shí)
九、 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理--如何提升“環(huán)”的品質(zhì)
視頻案例:從螞蟻軍團(tuán)看團(tuán)隊(duì)的重要性
1、 軟環(huán)境
2、 硬環(huán)境—5S與透明化的現(xiàn)場(chǎng)
3、 環(huán)境的改變—沉默的管理者
4、 5S能做成什么樣子—形似與神似
案例:某企業(yè)透明化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)


第五講、制程管理的步驟與方法
一、 制程管理的步驟
1、 確定制造流程
2、 制造流程解析
3、 決定管制項(xiàng)目
4、 實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
5、 管理圖表的運(yùn)用
6、 制程能力解析
7、 問(wèn)題分析解決
二、 制程管制的依據(jù)與方法
1、 依據(jù)
2、 方法
案例:某日資企業(yè)制程管理案例
三、 解決制程品質(zhì)不良的對(duì)策
1、 問(wèn)題—分析—對(duì)策
案例:某汽車零件公司制程不良快速反應(yīng)機(jī)制案例
總結(jié),答疑

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)》課程目的
了解現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理在企業(yè)中的作用
明確品質(zhì)管理三大體系與控制要點(diǎn)
掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理中人的培養(yǎng),任用與人員變更點(diǎn)管理的思路與方法
掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理中設(shè)備的管理要點(diǎn)與設(shè)備變更點(diǎn)管理的思路與方法
掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理中物料的管理要點(diǎn)與物料變更點(diǎn)管理的思路與方法
掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理中作業(yè)方法的管理要點(diǎn)與作業(yè)方法變更點(diǎn)管理思路與方法
掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理中環(huán)境的管理要點(diǎn)與方法

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)》適合對(duì)象
品質(zhì)管理主管,制造主管,設(shè)計(jì)人員,品質(zhì)管理人員,班組長(zhǎng)等

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)工廠精細(xì)化管理、
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

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內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師郭濤老師簡(jiǎn)介
郭濤
郭濤
【職業(yè)背景】
日本NTI集團(tuán)(中國(guó))公司 精益生產(chǎn)培訓(xùn)師與持續(xù)改善主管
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)與推進(jìn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)線布局等),及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善。
德國(guó)ASEM潔具貿(mào)易(上海)公司 項(xiàng)目開發(fā)主管
   負(fù)責(zé)供應(yīng)商選擇,評(píng)估,與新項(xiàng)目開發(fā)及對(duì)員工培訓(xùn)精益產(chǎn)品開發(fā)知識(shí)。
上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司 質(zhì)量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
   負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)管理,及質(zhì)量管理(TQM)。
【專長(zhǎng)領(lǐng)域】
生產(chǎn)主管系列:班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術(shù)、卓越班組建設(shè)
精益生產(chǎn)系列:5S與目視化管理、價(jià)值流圖析、精益現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、同步化物流實(shí)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理、供應(yīng)商管理實(shí)務(wù)、TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
質(zhì)量管理系列:QCC小組活動(dòng)實(shí)務(wù)、新舊QC七手法、問(wèn)題分析與解決、TQM全面質(zhì)量管理、制造品質(zhì)“三不原則”管理實(shí)務(wù)

【授課特點(diǎn)】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點(diǎn)評(píng),課程深入淺出,通俗易懂,邏輯性清晰,內(nèi)容豐富且針對(duì)性強(qiáng),具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性與實(shí)用性,操作性與實(shí)效性,學(xué)員在培訓(xùn)后,能夠運(yùn)用理論與工具方法解決工作中的實(shí)際問(wèn)題,真正體現(xiàn)培訓(xùn)的價(jià)值。  
【咨詢項(xiàng)目】
班組建設(shè),5S與目視化管理,精益現(xiàn)場(chǎng)管理與改善,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制,TQM全面品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國(guó))有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無(wú)錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時(shí)集團(tuán)(5S+目視化),浙江圣萊達(dá)電器(精益生產(chǎn)),上海柴油機(jī)械(精益生產(chǎn)),浙江VASON(現(xiàn)場(chǎng)改善),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢(mèng)萊家紡(現(xiàn)場(chǎng)改善)
【部分培訓(xùn)客戶】
合肥海爾、浙江利時(shí)集團(tuán)、浙江圣萊達(dá)電器、上海二紡機(jī)械、上海柴油機(jī)械、江蘇捷安特(中國(guó))有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢(mèng)萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國(guó)際(化工)、中國(guó)移動(dòng)、珠江電信、南方通信集團(tuán)、天音通信、愛(ài)普生、友達(dá)光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡(luò)公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤(rùn)集團(tuán)、中國(guó)銀行、建設(shè)銀行、江蘇華辰重工,江蘇川村自行車有限公司,江蘇信隆機(jī)械有限公司,蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司、無(wú)錫友邦家居有限公司、江蘇江動(dòng)集團(tuán),上海旭統(tǒng)(日企),浙江利時(shí)集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)益達(dá)機(jī)械公司,上海奔達(dá)機(jī)電,上海鋼達(dá)車料,天津富士達(dá)自行車集團(tuán),天津捷瑪電動(dòng)車集團(tuán),常州潤(rùn)源經(jīng)編集團(tuán),天津軋三鋼鐵等等
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