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管理者工作分配與能力提升 ——打造高效企業(yè)管理運作實戰(zhàn)課程
添加時間:2016-06-22      修改時間: 2016-06-22      課程編號:100183314
《管理者工作分配與能力提升 ——打造高效企業(yè)管理運作實戰(zhàn)課程》課程大綱

本課程以企業(yè)管控能力為突破點,通過針對現狀分析,打造長效機制,這是一堂有思想、有方法、有動作、有工具、有表單、有方案、有系統(tǒng)、有細節(jié)的課程,真正幫助企業(yè)中高層管理提升管理、解決問題的培訓。
—— 陶老師
課程背景:
1.強而有力的管理者是實現企業(yè)目標的第一道保障。
2.隨著全球經濟一體化的不斷深入,行業(yè)細分及同行業(yè)間競爭的不斷加劇,企業(yè)利潤越來越低。當前企業(yè)同質化嚴重,企業(yè)競爭已經推進到企業(yè)這個團隊中的所有人,只有讓這個團隊發(fā)揮最大的價值,企業(yè)才能立於不敗之地。
3.生產制造型企業(yè)主要依靠的還是最終的產品的交期準、質量好和成本低來向客戶或消費者證明自己、表達自己,取得良好的企業(yè)效益和社會效益;而在這個過程中,過程失控,管理混亂,造成企業(yè)運作越來越困難。
4.中高層管理者的領導能力及管理能力,作為我們能否解決以上問題的核心所在;針對這些問題,陶老師獨創(chuàng)了一套好用、實用的工作方法,即6C和6D手法。
通過6C和6D手法的有效運用,將企業(yè)運作打造一條高效運作、永續(xù)不停的“印鈔機”,實現客戶訂單的快速處理,這可以說是一個“技術活”,今天的課程通過解讀其中的道、法、術,請學員輕松做好本職管理工作。

課程目標:
1.管理者角色認知;
2.企業(yè)與個人的關系;
3.工作分析與分配;
4.人際關系管理與高效會議;
5.時間管理、溝通管理;
6.目標管理;
7.快速響應;
8.企業(yè)問責機制;
9.針對中高層管理的6C手法和6D管理法;
10.課程有理論有實踐,有流程有表單,更重要的是有動作和制約。

課程收益:
領導層面:公司戰(zhàn)略實現有基礎保障,而不是空談誤“企”。
員工層面:提高工作效率和工作能力,以獲得個人與企業(yè)的同步成長。
競爭層面:全面滿足客戶需求,幫助企業(yè)贏得更多客戶支持,在激烈的市場競爭中常勝不輸,持續(xù)保持有利地位。
文化層面:學會用方法、用工具、來和用數據做管理并不斷提升業(yè)績,通過過程管控避免不必要的內耗,讓企業(yè)充滿生機和活力。
穩(wěn)定層面:穩(wěn)定客戶和訂單,為企業(yè)長期發(fā)展奠定基礎。

課程特色:
1.本課程把重點放在企業(yè)管理人和事兩方面,在人方面主要訓練更新對中高管理的重新定位及理念的更新,在事方面重點在于建立組織控制機制,利用事的橫向發(fā)生進行相互制約和平衡,從而提升效率、讓成本得到監(jiān)管的工作方法;同時通過稽核控制保障做事的人不違規(guī)不犯錯保證結果的有效性,同時打造高效快速執(zhí)行的企業(yè)文化,在此基礎上采用過程控制的方法推行績效考核,讓人人按結果付薪管理模式。全方位的內容講授,觀念啟發(fā)和標準化的建立,使學員從觀念,流程到規(guī)范化都有所收獲;
2.講師在本課程中深入探討中國在企業(yè)績效考核大量失敗的案例中而開發(fā)出來的一套績效管控方法,本課程將給您一個不一樣的績效考核模式,讓企業(yè)學來即用,用之即有效的管理方法,生鮮火辣的精彩內容期待與您分享!

課程時間:1天,6小時/天
授課對象:企業(yè)中高層管理人員經理(廠長、、部門主管以上人員,儲備干部等
授課方式:理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發(fā)布,講師點評,課后作業(yè),內容考試與標準答案,并可指導協(xié)助制訂改善計劃。

課程大綱:
第一講:管理者角色認知與定位
1.破冰分享互動!
2.制造型企業(yè)的運作模型分享
3.現場學員角色分享及職責歸屬交流

第二講:企業(yè)與你
1.引言
2.企業(yè)的本質
3.企業(yè)的組成
4.常見的組織形式
5.如何了解您的崗位
6.職業(yè)人應具備的三種意識

第二講:職業(yè)思考力
1.引言
2.職業(yè)思考力的涵義
3.以科學的方式進行工作
4.目的意識和問題意識
5.風險管理
6.任何小事都不要忽略創(chuàng)意

第三講:職業(yè)地完成指派的工作
1.引言
2.接受任務的方式
3.完成工作的方法
4.解決問題的程序
5.職業(yè)經理人守則

第四講:人際關系與高效會議
1.引言
2.英雄無用武之地時的三種選擇
3.英雄無用武之地的原因
4.人際關系的產生和定義
5.人際關系的改善應從自己做起
6.人際沖突產生的原因
7.擺正交往心態(tài) 改善人際關系
8.如何處理組織外部的人際關系
9.如何處理組織內部的人際關系

第五講:時間管理
1.時間管理概述
2.優(yōu)先計劃管理
3.自我組織管理
4.溝通管理

第六講:目標管理
1.如何制訂目標
2.目標計劃
3.計劃執(zhí)行
4.快速響應機制
5.企業(yè)問責系統(tǒng)

第七講:控制出結果
1.管理工作失控點分析
2.限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問題
3.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調的問題
4.三要素控制-解決管理干部相互推責/扯皮的問題
5.分段控制-解決管理干部如何解決事務的問題
6.稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問題
7.數據控制-解決管理干部如何用數據做管理的問題

第八講:工作高效運作(PDCA與6D工作法)
1.目標如何實現?
2.日計劃——每日工作任務分解
3.日備料——每日做好班前準備
4.日協(xié)調——每日信息快速傳播
5.日攻關——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復、反復查
7.日考核——每日成果兌現

第九講:在追求成功的路上體會成功
1.職業(yè)化給企業(yè)和員工帶來的好處
2.課程內容的總結
課程總結:
考試/持續(xù)改進
(課綱順序和內容可根據需要進行微調)

《管理者工作分配與能力提升 ——打造高效企業(yè)管理運作實戰(zhàn)課程》適合對象
企業(yè)中高層管理人員經理(廠長、、部門主管以上人員,儲備干部等

《管理者工作分配與能力提升 ——打造高效企業(yè)管理運作實戰(zhàn)課程》所屬分類
生產管理

《管理者工作分配與能力提升 ——打造高效企業(yè)管理運作實戰(zhàn)課程》所屬專題
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師陶建科老師簡介
陶建科
陶建科
陶建科老師 生產效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經驗
5年生產管理咨詢和培訓經驗
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員
曾任:富士康科技集團 深圳制造總部生管經理
曾任:意大利德龍健伍 東莞工廠生產副總
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產運作管理,精通信息流、物流(PMC及供應鏈)與工藝流(精益生產管理)。深入掌握臺(日)式、歐美式管理理念,結合中國國情,助力中國企業(yè)實現輕松管理;為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內訓。

實戰(zhàn)經驗:
在擔任深圳富士康科技集團制造總部生管經理期間,主導生管系統(tǒng)之計劃物控和物管系統(tǒng)之采購運作,實現了計劃系統(tǒng)與采購系統(tǒng)高效對接,并獨創(chuàng)供應商價值輸出模式——與供應商實現技術共享來控制采購成本。并梳理出一套完整的生產計劃運作模式,通過在崗位推廣,讓生產排產及交貨計劃的準確性(達成率)從88%提升至97%,富士康一直延用至今(富士康的交貨準時率要求是96%,日計劃達成率要求是100%,否則罰款)。
在擔任意大利德龍健伍(東莞工廠)生產副總期間,與日、意、英等國同事協(xié)同工作,對歐洲企業(yè)嚴謹管理方式及精益制造技術深入研究和應用,主導完成快速出貨、工程改進、工藝升級等專題改善項目,將準交率由原來的65%提升到96%,滿足歐洲市場冬季對暖風機、水煲、烤箱、油汀的季節(jié)性需求;主導咖啡機制程改善,以原來整個產線550人,690臺/天,提升到360人,950臺/天,產能提升38%,人員減少35%,人員工資由原來的2600元,提升到3900元;主導解決廚師機生產線質量改造,歷時3個月,將燥音控制在60dB以內,合格率達到99.95%;同時整合產線物流,實現整體一個流生產,降低了物料的轉運強度,節(jié)省中間人員12人。5年時間為企業(yè)創(chuàng)造可量化價值8000萬元,制程時間壓縮1/3,人均產值提升35%。

部分成功案例:
116過濾器(平原濾器):
通過咨詢輔導落地,存貨降到780萬,下降56%,節(jié)約資金80多萬;訂單準交率由原來的不到35%,提升到85%;生產計劃達到周計劃和3日滾動計劃的較佳模式;銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%,下降到不足5%;倉庫整改后,帳物卡相符率從68%,提升至99%;將干膠水時長由24H,調整為6H;卷邊工藝從25件/H,提升至85件;卷圓工藝從8臺老機且效率低下,調整為2臺新機+3臺老機的狀態(tài),效率提升30%,工藝改善強力支持了生產過程,將交期由4天提前至最快2.5天交付。續(xù):長期聘任為董事長特別顧問。
天光科技:
以咨詢模式進駐企業(yè),通過現場指導及導入精細化管理模式,結合IE手法,動員公司全體成員齊心協(xié)力,不斷攻關和優(yōu)化管理,公司4個月后各項數據發(fā)生顯著變化:訂單準交率由原來65%達到92.5%;制程直通合格率從調研時的74%提升到91.4%;提升了17.6%;車間員工休息時間由原來每月休息1天到現在平均休息2.5天,以前經常加班到12點,到現在最多加班至21:30;庫存成品由原來1264萬元減少至586萬,減少了53.64%;生產周期由原來的平均9天壓縮為5天;車間人均產值由原來的每月1.21萬元提升到1.88萬元,增長55.4%。
雄星鋁業(yè):
以生產現場管理為切入點,2個月時間讓車間交貨準時率由56%提升到85%,順利將庫存式生產模式過渡為按單生產模式,通過流程簡化和價值分析,將該公司的交貨周期從15天壓縮到8天,協(xié)助公司完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作,固化了運營管理運作,至項目結束共執(zhí)行提案22項,為公司節(jié)能增效可量化價值達200多萬。
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