《精益工廠設計3P—生產(chǎn)準備流程》課程詳情
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參訓對象:公司總經(jīng)理、工廠副總、生產(chǎn)總監(jiān)、新工廠布局負責人、工程設備總監(jiān)、精益經(jīng)理等
【引入契機】
為什么需要參加此課程?
Ø 在新工廠設計階段導入精益布局設計理念,杜絕浪費,而不是事后改善;
Ø 通常它可以給你帶來:效率提升30%,資金周轉(zhuǎn)率提升30%;制造提前期縮短30%
Ø 單位面積產(chǎn)出增加30%
Ø 新工廠投產(chǎn)是改變員工行為及理念的最佳時機
【課程介紹】
絕大多數(shù)的工廠在建時,僅考慮了各區(qū)域的布局及硬件規(guī)劃。很少有工廠將精益的理念融入到建設的過程中。而更多的負責人并不明白,精益工廠是“設計出來的”、“建造出來的”,而不是通過后期不斷完善改造出來的。本課程采用3P方法論+布局沙盤模擬的方式教學,再加上國際知名企業(yè)精益工廠項目實踐案例展示,生動形象的展示3P工具如何應用于以下幾大領域:
Ø 工廠搬遷或新建工廠
Ø 新產(chǎn)品開發(fā)
Ø 資本性投資設備審批
Ø 產(chǎn)品設計變更
Ø 產(chǎn)量面臨巨大改變
Ø 由批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閱渭鲃由a(chǎn)
【課程收益】
掌握生產(chǎn)準備流程的原理、工具和實施步驟;
能夠進行生產(chǎn)線設計及線邊設計;
能夠掌握布局模擬的七種方法;
能夠?qū)⑿碌牟季謽藴驶?br />能夠改善工廠現(xiàn)有物流狀況;
學習如何開展新工廠的精益布局;
實踐新工廠布局設計步驟;
觀摩世界級新工廠建設項目做法及步驟;
掌握新工廠布局及生產(chǎn)準備流程(3P)核心原則及方法論;
【課程大綱】
第一天:3P理論課程與衍生工具講解
一、生產(chǎn)準備流程
ü 3P 概論
ü 3P 活動日常安排
ü 3P 警句
ü 3P 團隊活動安排
ü 3P 工序一覽表
二、布局及生產(chǎn)線設計
ü P.Q.分析
ü 工藝圖和時間測量
ü 功能型布局VS流程型布局
ü 單件流產(chǎn)線
ü 大線VS 小線
ü 節(jié)拍時間
ü 多能工
ü 小型線內(nèi)設備
ü 線平衡
ü 工作站設計
ü 布局及產(chǎn)線設計原則
三、線邊設計
ü 不同供應類型
ü 線邊物料組織
ü 小容器
ü 特殊的大零件容器
ü 容器內(nèi)零件安放
ü 單個零件供給
ü 手推車及滾筒
ü 成套零件
ü 適用于線邊物料的容器種類
ü 定義小容器的過程
ü 如何引入小容器
第二天:3P布局沙盤模擬與標準化
四、布局沙盤模擬實戰(zhàn)與七種設計
ü 7種設計
ü 方案優(yōu)選7
ü Process at a glance
ü Moonshine
ü YAMAZUMI
五、LCA低成本自動化
ü 介紹
2 自動化的點檢表及步驟
2 工具與夾具
2 機器自動時間 (MT)
ü 自働化
2 自動化化及卸載時間
2 LCA設計指引
2 內(nèi)部LCA設計團隊
2 LCA設計及制作的步驟
六、現(xiàn)狀分析
ü 現(xiàn)有問題發(fā)掘GEMBA WALK & WASTE HUNTING
ü PQ分析
ü FISHBONE 魚骨圖分析
ü TT vs.CT
ü 操作人員數(shù)計算
ü 現(xiàn)有布局物流分析
ü KPI現(xiàn)狀計算
七、標準作業(yè)
ü 什么是標準作業(yè);
ü 標準作業(yè)法;
ü 工時節(jié)約法則.
八、執(zhí)行計劃
ü 設備計劃
ü 工裝夾具開發(fā)計劃
九、項目管理
ü 項目成功要素
ü 項目A3報告
《精益工廠設計3P—生產(chǎn)準備流程》課程目的
掌握生產(chǎn)準備流程的原理、工具和實施步驟;
能夠進行生產(chǎn)線設計及線邊設計;
能夠掌握布局模擬的七種方法;
能夠?qū)⑿碌牟季謽藴驶?br />能夠改善工廠現(xiàn)有物流狀況;
學習如何開展新工廠的精益布局;
實踐新工廠布局設計步驟;
觀摩世界級新工廠建設項目做法及步驟;
掌握新工廠布局及生產(chǎn)準備流程(3P)核心原則及方法論;
《精益工廠設計3P—生產(chǎn)準備流程》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益工廠設計3P—生產(chǎn)準備流程》所屬專題
流程管理、
流程建設、
工廠精細化管理、
流程變革管理培訓、
《精益工廠設計3P—生產(chǎn)準備流程》授課培訓師簡介
劉老師
教育及資格認證:
上海交大總裁班受邀講師、惠普大學特聘講師;曾任全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)、國內(nèi)某知名咨詢有限公司項目總監(jiān)、摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理等職位;
講師經(jīng)歷及專長:
實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,十年精益生產(chǎn)推行實踐經(jīng)驗,先后在世界五百強企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓師等職位,全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實踐工作,在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日(豐田)學習TPS,并與頂級TPS顧問一起工作。
作為高級咨詢顧問,專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究,積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對重大咨詢項目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果,希望通過顧問服務提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作,并得到他們的高度評價。
歷任上海大知項目總監(jiān),全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān),上海交大總裁班受邀講師,為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項目服務,為數(shù)百家客戶提供培訓服務,受訓學員超過萬人。
咨詢:秉承謙虛、務實的作風,深入了解客戶流程和文化特點,為客戶提供個性化、針對性精益生產(chǎn)解決方案,提倡“教練式”咨詢方式、“實踐性”培訓方式,在實踐中訓練和提升客戶團隊的精益技能,培訓客戶內(nèi)部能力和人才。
培訓:劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂,咨詢,劉老師力求實踐,啟發(fā)大家在實踐中找到答案。多年實踐經(jīng)驗總結(jié),欣慰的是每次客戶的肯定和認可,“痛并快樂著”的精益之路,是劉老師一生的職業(yè)追求。