《基于TOC的供應鏈管理實戰(zhàn)培訓》課程大綱
課程介紹
牛鞭效應與啤酒游戲都是在說,供應鏈下游需求的變化對供應鏈所造成的波動;現(xiàn)在有多少企業(yè)有存貨過多的問題?存貨積壓多少資金?多少企業(yè)因現(xiàn)金流面臨黑字倒閉的風險?
豐田視存貨為萬惡之源,誓言消除不必要的浪費-生產過多的浪費與存貨過多的浪費,于是誕生了TPS生產系統(tǒng)與供應鏈管理體系,但TPS生產系統(tǒng)的門檻相當高,供應鏈的供應商均有能力運行TPS嗎?
另外,面對淡旺季,我們的生產及存貨政策是什么?
如何降低存貨,降低存貨風險,而不失去賺錢的機會?是基于TOC的補給系統(tǒng)(TOCR)、供應鏈 (MTA)與配銷解決方案的目標。
彼德.圣吉在《第五項修練》給出啤酒游戲,指出供應鏈的”牛鞭效應”,而本課程運用TOC的供應鏈解決方案玩啤酒游戲,透過游戲讓與課者,了解TOC的供應鏈解決方案如何因應”牛鞭效應”如何做到降低存貨風險,而不失去賺錢的機會。
參加人員:
Ì 企業(yè)總經理、副總經理、供應鏈管理主管、PMC主管中高層管理者和PMC、生產(制造)主管,以及基于TOC的補給系統(tǒng)(TOCR)、供應鏈 (MTA)與分銷解決方案感興趣的人士
特別說明:(實戰(zhàn)訓練)
Ì 參與者需自備電腦并安裝excel 97以上軟件,并同意運行宏,以參與啤酒游戲
課程時間:
共計2天12小時(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)
課程大綱
第一單元、 什么是供應鏈管理的目標?
一. 分割 利于管理?
二. 局部優(yōu)化對整體的傷害
三. 回歸 流程
四. 化繁為簡_以杠桿點拉出價值
五. 限制理論(TOC)
六. 關注增加有效產出(T)、降低作業(yè)費用(OE)與存貨(I)
七. TOC不同領域的應用
八. 限制理論的四個假設
第二單元、 DBR生產系統(tǒng)的模型
一. DBR解決方案的目標
二. DBR解決方案的成就
三. DBR/SDBR管理模型簡介
四. 緩沖管理與緩沖狀態(tài)
五. 兩個使系統(tǒng)有效維持的衡量指標
Ì 產出-元天-延遲(TDD)
Ì 庫存-元天-等待(IDD)
六. 消除政策限制,創(chuàng)建競爭策略
七. 從局部最佳化轉變?yōu)槿肿罴鸦牟襟E
第三單元、 原物料庫存解決方案(TOCR)
一. 訂單執(zhí)行資源規(guī)劃模型
二. 庫存的沖突與化解
三. 補給的循環(huán)與運作
四. 增加訂購頻率可降低庫存水平
五. 補給 管理模型
Ì 補給的配置
Ì 緩沖存量的構成
Ì 決定緩沖存量大小
Ì 目標不是降低庫存,是適時擁有足夠的產品/原物料滿足顧客需求
Ì 原材料采購的困境因應
Ì 補給緩沖管理
Ì 緩沖狀態(tài)管理時間緩沖與存貨緩沖
Ì 重新調整補給緩沖大小
第四單元、 庫存制造(MTS)的解決方案(MTR)
一. 為何需要MTS?
二. 化解MTS的困境
三. 成品庫存的補給方式
四. 供應鏈的問題與VMI
五. 為什么預測及預測失誤的原因
六. 補給制造的模型
七. 工廠及供應鏈的關系
八. 補給制造管理模型
Ì 補給制造的配置
Ì 成品庫存緩沖存量的構成
Ì 成品庫存緩沖公式
Ì 決定庫存訂單投放優(yōu)先序及投放數(shù)量
Ì 決定工廠的負荷配置
Ì 補給制造緩沖管理
Ì 庫存緩沖狀態(tài)
Ì 透過緩沖狀態(tài)管理MTO / MTR
Ì 補給訂單狀態(tài)
Ì 重新調整補給緩沖大小
Ì 監(jiān)控緩沖并據(jù)以調節(jié)緩沖存量
九. 兩個使系統(tǒng)有效維持的衡量指標
Ì 產出-元天-延遲(TDD)
Ì 庫存-元天-等待(IDD)
十. 面對淡旺季TOC供應鏈解決方案的應用
十一. 從MTR到MTA
Ì 什么是MTA
Ì TOC的市場策略:黑手黨方案
第五單元、 分銷
一. 分銷系統(tǒng)
二. 一層一層 設定補給緩沖 直到達銷售點
三. 補給是TOC在供應鏈的解決方案
第六單元、 啤酒游戲
一. 啤酒游戲背景
二. 啤酒游戲
Ì 傳統(tǒng)啤酒游戲
Ì 以TOCR解決方案的啤酒游戲
三. 啤酒游戲交流與總結
《基于TOC的供應鏈管理實戰(zhàn)培訓》課程目的
Ì 理解、掌握如何化解存貨風險的方法
Ì 理解、掌握降低存貨風險,而不失去賺錢的機會的核心
Ì 理解、掌握淡旺季的生產及存貨政策,以最大化系統(tǒng)的產出
Ì 理解、掌握如何運用緩沖管理,調節(jié)供應鏈的存貨
《基于TOC的供應鏈管理實戰(zhàn)培訓》所屬分類
生產管理
《基于TOC的供應鏈管理實戰(zhàn)培訓》所屬專題
物流供應鏈管理、
供應鏈培訓、
供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃培訓、
物流管理實務、
戰(zhàn)略供應鏈管理培訓、
工廠精細化管理、
物流與供應鏈管理培訓、
供應鏈管理下的庫存控制與倉庫管理、