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TPM精細(xì)化設(shè)備維護管理 (TPM八本柱之計劃保全) 下載課程WORD文檔
添加時間:2018-11-06      修改時間: 2024-04-18      課程編號:100287074
《TPM精細(xì)化設(shè)備維護管理 (TPM八本柱之計劃保全)》課程詳情
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課程背景
制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設(shè)備維持正常的生產(chǎn)運作。為了確保競爭優(yōu)勢,設(shè)備不間斷運行已成為常態(tài)。追求設(shè)備極限運轉(zhuǎn)與有限的專業(yè)維護力量的矛盾日益突出,而且企業(yè)普遍關(guān)注專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)能力,忽視設(shè)備維護方面的管理技術(shù)。本課程希望幫助學(xué)員更好的理解企業(yè)的現(xiàn)狀,學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備維護管理體系,并能夠根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀制定和完善設(shè)備維護策略,綜合應(yīng)用預(yù)防維護、預(yù)知維護、改良維護以及事后維護等維護方式,確保設(shè)備綜合效率極大化,以及提高設(shè)備信賴性和維護性,降低設(shè)備生命周期成本,提供系統(tǒng)的理解和開展方法。


課程背景:
制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設(shè)備維持正常的生產(chǎn)運作。為了確保競爭優(yōu)勢,設(shè)備不間斷運行已成為常態(tài)。追求設(shè)備極限運轉(zhuǎn)與有限的專業(yè)保養(yǎng)力量的矛盾日益突出,而且企業(yè)普遍關(guān)注專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)能力,忽視設(shè)備保養(yǎng)方面的管理技術(shù)。
本課程希望幫助學(xué)員更好的理解企業(yè)的現(xiàn)狀,學(xué)習(xí)和掌握TPM設(shè)備計劃保養(yǎng)管理體系,并能夠根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀制定和完善設(shè)備的維護保養(yǎng)策略,掌握設(shè)備三大管理評價指標(biāo)MTBF/MTTR/OEE的計算和推廣應(yīng)用,掌握為提高設(shè)備信賴性和保養(yǎng)性、降低設(shè)備生命周期成本的開展方法,能夠正確理解和綜合利用預(yù)防保養(yǎng)、預(yù)知保養(yǎng)、改良保養(yǎng)以及事后保養(yǎng)等保養(yǎng)方式,以最小的投入,確保設(shè)備效率最大化。

課程目標(biāo):
1. 學(xué)習(xí)和了解設(shè)備維護管理的發(fā)展歷程和發(fā)展方向;
2. 系統(tǒng)理解設(shè)備的維護保養(yǎng)體系,樹立設(shè)備零故障管理的強烈意識;
3. 學(xué)會應(yīng)用恰當(dāng)?shù)姆治龉ぞ,從源頭徹底解決問題的發(fā)生;
4. 掌握建立和完善設(shè)備維護保養(yǎng)體系的內(nèi)容和方法,正確運用管理指標(biāo)MTBF、MTTR、OEE等,具備改善設(shè)備效率的正確思路
5. 提升對設(shè)備預(yù)知保養(yǎng)管理的認(rèn)知和應(yīng)用

參訓(xùn)對象:
設(shè)備維護保養(yǎng)人員,設(shè)備工程師,設(shè)備經(jīng)理,TPM推進專員,精益推進專員

授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱:

第1章:設(shè)備管理的發(fā)展概要
1、設(shè)備管理發(fā)展的變遷史
1)從現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展看設(shè)備管理的變遷
2)設(shè)備管理領(lǐng)域
3)設(shè)備保養(yǎng)方式的種類
4)設(shè)備保養(yǎng)方式的發(fā)展趨勢
2、全面生產(chǎn)保養(yǎng)TPM介紹
1)TPM的誕生與發(fā)展
2)TPM的定義
3)TPM與生產(chǎn)維護PM、精益生產(chǎn)TPS之間的差異
4)推行TPM的必要性和急迫性
5)TPM活動的特點
3、構(gòu)建高效的TPM生產(chǎn)管理系統(tǒng)
1)TPM八大支柱結(jié)構(gòu)介紹
2)TPM的三大活動項目
3)TPM活動三大神器
小結(jié):TPM的活動的目的和效果

第2章:設(shè)備維護保養(yǎng)的職能
1、設(shè)備全壽命周期管理
1)設(shè)備管理的領(lǐng)域
2)設(shè)備壽命曲線及其保養(yǎng)策略
3)設(shè)備全壽命周期概述
① 設(shè)備全壽命周期管理的概念和兩大目標(biāo)
② 關(guān)于設(shè)備壽命周期成本(LCC)
③ 關(guān)于設(shè)備特性的三大課題研究
④ 設(shè)備全壽命周期管理的四道防線
2、計劃保養(yǎng)的職能
1)計劃保養(yǎng)概述
① 計劃保養(yǎng)的范圍和目的
② 計劃保養(yǎng)與自主保養(yǎng)的關(guān)系
2)計劃保養(yǎng)管理體系的業(yè)務(wù)流程
3)計劃保養(yǎng)的三大管理指標(biāo)
① MTBF的定義、目的和計算方法
② MTTR的定義、目的和計算方法
③ 設(shè)備綜合效率OEE的定義和計算方法
④ MTBF/MTTR/OEE的管理和改善要點

第3章:開展設(shè)備“零故障”運動
1、確保維護保養(yǎng)工作“零事故”
1)維護保養(yǎng)作業(yè)安全預(yù)防管理
① 六大生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)風(fēng)險分析
② 維護保養(yǎng)作業(yè)安全管理
施工作業(yè)許可制度、停機警示、風(fēng)險清單、維修上鎖制度
2)安全管理兩大工具介紹
① 危險預(yù)知訓(xùn)練(KYT)
② 虛驚事件提案制度(冒冷汗事件)
2、維護保養(yǎng)人員技能管理
1)維護保養(yǎng)人員技能要求
① 優(yōu)秀的維護保養(yǎng)人員的特質(zhì)
② 厘清“維護”與“維修”
③ 員工技能認(rèn)證及可視化
2)保養(yǎng)作業(yè)技能教育的兩大方法
① 單點課OPL(One Piont Lesson)
② 自主培訓(xùn)OJT(On the Job Training)
3、開展設(shè)備“零故障”運動
1)故障的定義和分類
2)發(fā)生故障的五大原因
3)“故障為零”的思考方式
① 重視輕微缺陷,開展源流改善活動
② 重視設(shè)備清潔,推動自主保養(yǎng)
③ 重視設(shè)備點檢,建立健全全員點檢制度
4)“故障為零”的五大對策
①“故障為零”的五大對策
②“故障為零”的四個階段

第4章:系統(tǒng)推行TPM計劃保養(yǎng)
1、計劃保養(yǎng)體系的架構(gòu)
1)計劃保養(yǎng)活動的推進理念
2)計劃保養(yǎng)活動推進7步驟
2、1STEP:建立自主保養(yǎng)支援體系
1)制定計劃保養(yǎng)1STEP活動計劃
2)責(zé)任區(qū)域的三正5S活動
3)自主保養(yǎng)的支援活動
3、2STEP:建立基本的保養(yǎng)體系
1)建立和完善設(shè)備管理臺帳
2)設(shè)備等級評價
3)故障管理
4)完善保養(yǎng)保養(yǎng)指標(biāo)
5)圖紙管理
6)工具與備品備件管理
7)潤滑管理
4、3STEP:弱點改善活動
1)設(shè)備弱點的統(tǒng)計分析
2)常用三種分析工具介紹
① 5why分析
② PM分析
③ MTBF分析
3)建立弱點改善流程
5、4STEP:建立信息管理體系
1)信息管理體系的構(gòu)成要素
2)建立故障數(shù)據(jù)管理體系
3)MP信息化
6、5STEP:建立定期保養(yǎng)體系
1)定期保養(yǎng)的優(yōu)劣和應(yīng)用范圍
2)編制保養(yǎng)作業(yè)計劃書
3)最佳保養(yǎng)周期的確定
4)保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
5)實施機會保養(yǎng)
7、6STEP: 建立預(yù)知保養(yǎng)體系
1)預(yù)知保養(yǎng)的定義和目的
2)預(yù)知保養(yǎng)的常用方法
3)傾向管理與預(yù)知保養(yǎng)
8、計劃維護保養(yǎng)活動推進要點
1)明確課題和目標(biāo)
2)搭建組織與業(yè)務(wù)分工
3)制定活動計劃(推進路徑圖)
4)評價與激勵
Q&A

《TPM精細(xì)化設(shè)備維護管理 (TPM八本柱之計劃保全)》培訓(xùn)受眾
設(shè)備維護保養(yǎng)人員,設(shè)備工程師,設(shè)備經(jīng)理,TPM推進專員,精益推進專員

《TPM精細(xì)化設(shè)備維護管理 (TPM八本柱之計劃保全)》課程目的
1. 學(xué)習(xí)和了解設(shè)備維護管理的發(fā)展歷程和發(fā)展方向;
2. 系統(tǒng)理解設(shè)備的維護保養(yǎng)體系,樹立設(shè)備零故障管理的強烈意識;
3. 學(xué)會應(yīng)用恰當(dāng)?shù)姆治龉ぞ,從源頭徹底解決問題的發(fā)生;
4. 掌握建立和完善設(shè)備維護保養(yǎng)體系的內(nèi)容和方法,正確運用管理指標(biāo)MTBF、MTTR、OEE等,具備改善設(shè)備效率的正確思路
5. 提升對設(shè)備預(yù)知保養(yǎng)管理的認(rèn)知和應(yīng)用



《TPM精細(xì)化設(shè)備維護管理 (TPM八本柱之計劃保全)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM精細(xì)化設(shè)備維護管理 (TPM八本柱之計劃保全)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓(xùn)如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、如何有效實施TPM培訓(xùn)年度計劃工廠精細(xì)化管理、

《TPM精細(xì)化設(shè)備維護管理 (TPM八本柱之計劃保全)》授課培訓(xùn)師簡介
王老師
韓國KSA  TPM專門家研修結(jié)業(yè)
大型韓企 TPM事務(wù)局局長
日本MIC  TPS研修結(jié)業(yè)
 6sigma黑帶大師
工作經(jīng)歷:
1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué),設(shè)備制造工藝專業(yè);
前8年在國企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理;
后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動;
現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問;
03年開始與強思合作兼職培訓(xùn)輔導(dǎo)。
20多年的企業(yè)工作經(jīng)歷,曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項目的推導(dǎo)與實施,特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間,成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系,對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶:
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業(yè)測量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國內(nèi)外著名公司。
輔導(dǎo)特長:
王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓(xùn)需求,并根據(jù)企業(yè)特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓(xùn)課程,從而提高培訓(xùn)的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。
部分課程列表:
全面生產(chǎn)管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現(xiàn)場)、精益生產(chǎn)(TPS革新訓(xùn)練營)、TWI(一線班組長訓(xùn)練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。
《TPM精細(xì)化設(shè)備維護管理 (TPM八本柱之計劃保全)》報名服務(wù)流程
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