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TWI之JS工作安全管理
添加時間:2016-04-08      修改時間: 2016-04-08      課程編號:100182195
《TWI之JS工作安全管理》課程大綱
課程背景
TWI(Training Within Industry For Supervisors)訓(xùn)練,是針對企業(yè)基層干部應(yīng)具備的知識及技巧而擬訂的一套課程。
二戰(zhàn)期間,由于美國工廠內(nèi)許多熟練的技工和基層主管去服兵役,在工廠內(nèi)充斥著許多技術(shù)不熟練的工人;如何在這種情況下保持工廠的效率和品質(zhì),成為企業(yè)界相當(dāng)困擾的事情。最后,美國專家研究出一套快速且有效的訓(xùn)練方式來培養(yǎng)基層的工作人員,結(jié)果非常成功,這套系統(tǒng)便叫現(xiàn)場第一線督導(dǎo)者的訓(xùn)練TWI。由于這套系統(tǒng)非常有效,訓(xùn)練成績極佳,戰(zhàn)后迅速得以傳開。
TWI主要是提升基層管理干部的工作教導(dǎo)能力、改善工作方法的能力、組織人際關(guān)系處理的能力,營造優(yōu)良的組織氛圍,從而達到降本增效之目的。
TWI分為三個單元:JI(Job Instruction)工作教導(dǎo)、JM(Job Method)工作改善、JR (Job Relation)工作關(guān)系、TWI四個單元有機系統(tǒng)地聯(lián)系在一起,是世界各國工廠訓(xùn)練基層干部最優(yōu)秀的培訓(xùn)課程。


課程特色
課程基點:基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計
課程定位:實戰(zhàn),實效
課程構(gòu)成:理念+方法+工具
授課方式:30%理論+50%案例演練+20%點評總結(jié)
備注:此課程最理想人數(shù)在15-20人間


課程大綱:


第一天培訓(xùn)內(nèi)容


第一講、TWI簡介
一、TWI日本產(chǎn)業(yè)復(fù)興的關(guān)鍵
二、制造業(yè)領(lǐng)袖對TWI的評價
三、TWI產(chǎn)生背景與發(fā)展
四、TWI培訓(xùn)的重要性與內(nèi)容
1、領(lǐng)導(dǎo)技能
2、教導(dǎo)技能
3、改善技能
4、安全操作技能
五、TWI訓(xùn)練的對象與特點


第二講、JS工作安全
一、安全的基本概念
1、安全的理念—0原則/預(yù)防原則/參與原則
2、安全的內(nèi)容
3、現(xiàn)場督導(dǎo)立場與責(zé)任
4、企業(yè)安全生產(chǎn)觀
二、EHS績效與目標(biāo)
1、EHS定義與安全評價指標(biāo)
2、安全目標(biāo)與管理模式


三、工作安全之事故三要素與危險源管理
一、事故三要素
視頻案例分析:他為什么最終傷殘
1、 控制人的不安全行業(yè)—事故等級金字塔
2、 冰山理論
3、 墨菲定律
4、事故發(fā)生的三要素
視頻案例分析:車間為什么會軋死人
二、 基于危險源的安全管理
1、 什么是危險源
2、 危險源的三大要素
3、危險源識別方法與原則
案例演練:危險源識別
總結(jié),答疑


第二天培訓(xùn)內(nèi)容


第三講、工作安全之KYT預(yù)知訓(xùn)練與安全工作四步法
6.0H 第三講、工作安全之KYT預(yù)知訓(xùn)練與安全工作四步法 一、KYT危險預(yù)知訓(xùn)練
1、減少事故的有效方法--指差確認(rèn)
案例演練:如何實施指差確認(rèn)
2、KYT預(yù)知訓(xùn)練四步法
1R—現(xiàn)狀把握
2R—本質(zhì)追究
3R—對策樹立
4R—目標(biāo)設(shè)定
案例演練:可參照企業(yè)實際案例為主 KYT用表
二、工作安全四步法
1、思考可能導(dǎo)致事故發(fā)生的原因
2、慎思確定對策
3、實施對策
4、檢討結(jié)果
案例演練:可參照企業(yè)案例演練 安全分析表
四階段法表
三、課后作業(yè):結(jié)合企業(yè)實際每小組選擇課題改善
案例,答疑

《TWI之JS工作安全管理》課程目的
使基層干部認(rèn)識到自己在企業(yè)管理中督與導(dǎo)的作用。
使基層干部了解督導(dǎo)人員必備的條件和要求。
掌握現(xiàn)場安全事故發(fā)生的三大要素與如何預(yù)防事故發(fā)生的方法
掌握如何識別危險源并評估危險源的等級的工具與方法
掌握如何使用指差確認(rèn)的方法避免安全事故的發(fā)生
掌握進行KYT預(yù)知訓(xùn)練的思路,步驟與方法
掌握如何實施工作安全四步法的工具與方法的具體運用

《TWI之JS工作安全管理》適合對象
生產(chǎn)主管,車間主任,現(xiàn)場班組長,領(lǐng)班,拉長

《TWI之JS工作安全管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TWI之JS工作安全管理》所屬專題
一線班組長管理技能培訓(xùn)工廠精細化管理、杜邦安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)、醫(yī)療質(zhì)量管理培訓(xùn)
《TWI之JS工作安全管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師郭濤老師簡介
郭濤
郭濤
【職業(yè)背景】
日本NTI集團(中國)公司 精益生產(chǎn)培訓(xùn)師與持續(xù)改善主管
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項目培訓(xùn)與推進,精益生產(chǎn)培訓(xùn)(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)線布局等),及生產(chǎn)現(xiàn)場改善。
德國ASEM潔具貿(mào)易(上海)公司 項目開發(fā)主管
   負(fù)責(zé)供應(yīng)商選擇,評估,與新項目開發(fā)及對員工培訓(xùn)精益產(chǎn)品開發(fā)知識。
上海天時通實業(yè)有限公司 質(zhì)量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
   負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)管理,及質(zhì)量管理(TQM)。
【專長領(lǐng)域】
生產(chǎn)主管系列:班組長管理實戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術(shù)、卓越班組建設(shè)
精益生產(chǎn)系列:5S與目視化管理、價值流圖析、精益現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)實務(wù)、準(zhǔn)時化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、同步化物流實務(wù)、倉儲與物料管理、供應(yīng)商管理實務(wù)、TPM全面生產(chǎn)性維護
質(zhì)量管理系列:QCC小組活動實務(wù)、新舊QC七手法、問題分析與解決、TQM全面質(zhì)量管理、制造品質(zhì)“三不原則”管理實務(wù)

【授課特點】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點評,課程深入淺出,通俗易懂,邏輯性清晰,內(nèi)容豐富且針對性強,具有較強的指導(dǎo)性與實用性,操作性與實效性,學(xué)員在培訓(xùn)后,能夠運用理論與工具方法解決工作中的實際問題,真正體現(xiàn)培訓(xùn)的價值。  
【咨詢項目】
班組建設(shè),5S與目視化管理,精益現(xiàn)場管理與改善,準(zhǔn)時化生產(chǎn),PMC生產(chǎn)計劃與物料控制,TQM全面品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性維護
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國)有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時集團(5S+目視化),浙江圣萊達電器(精益生產(chǎn)),上海柴油機械(精益生產(chǎn)),浙江VASON(現(xiàn)場改善),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢萊家紡(現(xiàn)場改善)
【部分培訓(xùn)客戶】
合肥海爾、浙江利時集團、浙江圣萊達電器、上海二紡機械、上海柴油機械、江蘇捷安特(中國)有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國際(化工)、中國移動、珠江電信、南方通信集團、天音通信、愛普生、友達光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡(luò)公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤集團、中國銀行、建設(shè)銀行、江蘇華辰重工,江蘇川村自行車有限公司,江蘇信隆機械有限公司,蘇州達韋精密工業(yè)有限公司、無錫友邦家居有限公司、江蘇江動集團,上海旭統(tǒng)(日企),浙江利時集團、上海電氣集團益達機械公司,上海奔達機電,上海鋼達車料,天津富士達自行車集團,天津捷瑪電動車集團,常州潤源經(jīng)編集團,天津軋三鋼鐵等等
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細信息
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