《精益流程優(yōu)化——事務(wù)性（辦公）流程改善》課程大綱
課程特色
課程基點：基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計
課程定位：實戰(zhàn)，實效
課程構(gòu)成：理念+方法+工具
授課方式：50%理論+40%案例講解演練+10%點評總結(jié)（結(jié)合企業(yè)實際案例演練）


課程大綱:


第一天培訓(xùn)內(nèi)容


第一講：事務(wù)性流程改善概論
案例導(dǎo)入：
一、從VSM流程圖看企業(yè)經(jīng)營
二、企業(yè)流程層次
戰(zhàn)略層—業(yè)務(wù)流程—一級流程圖—細節(jié)流程圖
三、精益的關(guān)鍵概念
1、傳統(tǒng)與DPS方法之對比
2、通過消除浪費提升現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率
3、傳統(tǒng)的隔墻批量過程
4、單件流形式的標準工作
5、操作員負載和浪費
6、持續(xù)改善與標準化
7、多技能工培養(yǎng)
8、區(qū)分與確認增值與非增值
四、認識事務(wù)性的八大浪費
1、事務(wù)性的八大浪費
2、生產(chǎn)型浪費與事務(wù)型浪費的區(qū)別
3、事務(wù)型浪費產(chǎn)生產(chǎn)原因
4、事務(wù)型改善追求的指標
學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識


第二講：事務(wù)性流程改善工具之SIPOC運用
案例導(dǎo)入：
一、定義流程，從流程角度分析企業(yè)的運作
二、流程要素
三、SIPOC定義與目的
四、SIPOC特點
五、SIPOC實施步驟
1、建立SIPOC表
2、由產(chǎn)品開始，以圖示方式繪出過程流程圖
3、列出此流程的輸出項目
4、列出接受此流程輸出的顧客
5、列出此流程功能所需的輸入項目
6、列出此提供輸入項目的供應(yīng)者
7、在SIPOC圖中加入產(chǎn)出的關(guān)鍵要求
案例講解：辣醬面
案例演練：繪制SIPOC圖
學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識
總結(jié)，答疑


第二天培訓(xùn)內(nèi)容


第三講：事務(wù)性流程改善工具之事務(wù)價值流圖
討論：我們用DPS做什么
一、事務(wù)價值流圖與SIPOC之間的關(guān)系
二、流程改善與過程改善
三、繪制事務(wù)流程圖
案例分享：某企業(yè)事務(wù)價值流程圖繪制步驟
1、 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集
2、 TT時間計算
3、 數(shù)據(jù)框和過程框定義和符號
4、 過程和時間定義
5、 繪制流程圖
四、事務(wù)價值流程圖分析
1、精益價值流的具體內(nèi)容
2、繪制負載圖
3、找出問題并確定那些問題可以進行TPI活動
案例分享：某企業(yè)事務(wù)價值流改天案例
案例演練：繪制事務(wù)性價值流程圖
學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識




第四講：事務(wù)性流程改善工具之過程流程圖
一、價值流圖與過程流程圖之間的關(guān)系
二、確定過程流程圖的要素
1、方法
2、符號
3、流程技巧
案例分享：
三、收集目前實際流程的步驟
1、執(zhí)行流程追蹤
2、在過程追蹤的過程中建立流程圖
3、收集并將浪費列在浪費記錄表中
4、建立路線圖/標準工作表
5、為區(qū)域改善前的畫面/拍照
6、在過程數(shù)據(jù)匯總表里總結(jié)過程特性的數(shù)據(jù)
7、團隊完成正式的過程流程圖
三、過程追蹤中的典型問題列出與檢討
1、過程追蹤中重點問題列出
2、過程追蹤表
3、浪費記錄表
4、路線圖/標準工作表
5、過程追蹤安排
6、實際流程追路
案例分享：某企業(yè)流程圖改善案例
案例演練：繪制流程圖
學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識
總結(jié)，答疑


第三天培訓(xùn)內(nèi)容


第五講：事務(wù)性改善之目標區(qū)域改善
一、 VRK（變異減少改善）過程
1、 建立完整的過程流程圖
2、 使用因果圖，5WHY，腦力激蕩法等確認真因
3、 利用SOP’s將變量轉(zhuǎn)換成常量
二、 核實精益理念
1、 組合過程以減少搬運和傳遞
2、 在跟蹤過程中找出沒注意到的浪費
3、 完成標準工作以減少過程變異
三、 標準工作（SW）
1、 標準工作定義
2、 標準工作具體內(nèi)容
3、 目視管理指引
4、 標準工作手冊
四、 改善新聞報
1、 描述問題
2、 找出原有原因
3、 貼出因果圖
4、 定義變量常量
5、 定義優(yōu)先變量
6、 找出辦法變量轉(zhuǎn)常量
7、 動手做—改進
8、 跟蹤進度
案例演練：
學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識


第六講：事務(wù)性改善之改善成果固化與維持
案例導(dǎo)入
一、文件化“應(yīng)該”的過程
二、建立新過程并跟蹤
三、設(shè)置衡量標準KPI
1、以客戶為中心
2、反應(yīng)過程的目的和范圍
3、簡單，可重復(fù)
4、追蹤過程至目標
5、公正，有用，可接受
6、促使行動
四、過程應(yīng)該度量哪
五、發(fā)展衡量標準KPI
六、對策
1、明確表明根本原因
2、促進行動，促使負責(zé)
3、確定影響
4、確保在正確的場合下應(yīng)立即采購措施
5、確保采取了長期措施以防止重犯
七、召開巡視會議
八、完善需要的“應(yīng)該”的過程表格
九、創(chuàng)建未來狀態(tài)圖
十、成果維持
1、確定負責(zé)人
2、每周在公司經(jīng)營會議上回顧進度狀況
3、管理層要跟蹤流程與結(jié)果
4、不達標的要從根本上解決
5、持結(jié)跟蹤新流程的結(jié)果以保證維持
學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識
總結(jié)，答疑





《精益流程優(yōu)化——事務(wù)性（辦公）流程改善》課程目的
 了解什么要實施事務(wù)性改善
 明確事務(wù)性改善的最終目的
 掌握事務(wù)性改善工具之SIPOC運用思路，步驟與方法
 掌握事務(wù)性改善工具之事務(wù)價值流程圖的思路邏輯，實施步驟與方法
 掌握事務(wù)性改善工具之流程圖的繪制步驟與方法運用
 掌握如何通過不同改善工具運用進行事務(wù)性流程改善
 掌握如何固化改善成果的思路與方法

《精益流程優(yōu)化——事務(wù)性（辦公）流程改善》適合對象
總經(jīng)理，副總，經(jīng)理，主管，精益生產(chǎn)總監(jiān)

《精益流程優(yōu)化——事務(wù)性（辦公）流程改善》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益流程優(yōu)化——事務(wù)性（辦公）流程改善》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、流程管理、流程建設(shè)、行政管理培訓(xùn)、流程變革管理培訓(xùn)、

《精益流程優(yōu)化——事務(wù)性（辦公）流程改善》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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